1. 放卷部:独立的圆盘双工位放料架,三套放卷均采用正反两用式自动裁切装置自动裁切,EPC横向跟边机构,采用活动横向窜动。
2. 进料牵引:独立的墙板组刚性好,精度高,独立的张力闭环控制,可产生稳定的涂布张,单独的单元机架,安装精度高。
3. 涂布部:涂胶采用网线辊定量涂胶方式,网线辊为通轴一体结构,涂胶部设置立式箱体,使涂胶后的料膜过匀胶抹平辊后直接进入抽风箱并带有观察窗口, 涂胶后采用压力传感器参与张力控制及张力数字显示。
4.匀胶装置: 单独的驱动可连续选择合适的速度,表面线接触匀胶,不改变原胶层转移量,大速差的匀胶可增加涂胶后的透明度。
5.烘箱部: 整个烘箱的负压设计,热风不吹出烘箱,单独温区自动恒温控制,烘箱出口加装EPC检测。
6.复合装置: 背压辊设计保证压力整幅面均匀,单独驱动及闭环张力控制能保证与复合膜同张力复合,成品平整,热辊温度由加热循环系统控制,温度控制准确可靠,温度精度±1℃。
7.预热部:主动式预热辊保证复合膜与基材同速,复合膜与基材同温复合,不会因温差引起的塑变而卷曲。
8.冷却部:主动运转,与复合辊同速,避免张力变化,S大包角保证高速运转的良好冷却效果。
9.收卷部:安全夹盘+气胀轴支撑料卷,更换快捷,撑力均匀,定心准确,零速差换料张力稳定,废品率低。
10.照明系统:安全防爆设计,易于更换灯管及其他配件,工作位照度300LX。
11.张力系统:整机系统张力控制,摆辊检测,PLC系统控制,张力控制精度高,升降速张力稳定。12.静电消除系统:放料后和收料前各有一套主动放电的离子风式静电消除器。
13. 气体安全检测:各个烘箱及总排风管道装可燃气体探测器,信号进入复合机的PLC进行控制。
|